必須定期檢查幾臺(tái)機(jī)床的幾何偏差。 機(jī)床幾何特性的可能變化直接影響所制造工件的質(zhì)量。必須檢查機(jī)床是否存在幾何偏差。 該檢查必須顯示位移期間工作臺(tái)的終旋轉(zhuǎn)。 幾何尺寸的測量應(yīng)以快速，可靠和簡單的程序進(jìn)行，因此具有良好的成本效益效果。

在機(jī)床上，重要的一點(diǎn)是，在沿一個(gè)軸的位移過程中，與工作臺(tái)相比，刀具將遵循一條直線路徑。主要是輕型結(jié)構(gòu)的機(jī)器表現(xiàn)出這樣的趨勢(shì)，即工作臺(tái)在其位置可能由于其自身的重量而遭受一定程度的變形，或者由于工作臺(tái)的重量而導(dǎo)致橫向?qū)к壍男D(zhuǎn)。如果整個(gè)機(jī)器結(jié)構(gòu)在工作臺(tái)移動(dòng)過程中傾斜，則表示基礎(chǔ)穩(wěn)定性不足或支架（阻尼元件）的柔韌性。
為此，將參考儀器放置在機(jī)器床上用品的穩(wěn)定位置上，將測量儀器以相同方向放置在工作臺(tái)的中央位置上。兩種儀器均用于差分測量模式，并設(shè)置為“零”（設(shè)置差= 0）?，F(xiàn)在可以按定義的步驟移動(dòng)工作臺(tái)，并記錄可能的角度差。當(dāng)可見角度偏差時(shí)，這意味著工作臺(tái)變形。橫向?qū)к壭D(zhuǎn)。
相同的方法可用于多種測量，例如工作臺(tái)與橫向?qū)к壍谋容^，縱向或橫向移動(dòng)過程中與主軸相比的角度變化等。
重要的一點(diǎn)是檢查工作臺(tái)與主軸之間的直角。為此，通常使用棱柱形角度測量基座（如果可能，在垂直基座中帶有磁性插件）。水平“零位置”是通過在桌子上進(jìn)行反向測量來確定的。之后，“垂直位置”由主軸上的反向測量確定。兩個(gè)測量值之間的差代表與直角的偏差。